Se você trabalha no campo por tempo suficiente, sabe que os geradores de nitrogênio raramente falham repentinamente. Eles simplesmente se tornam menos úteis com o tempo. A pureza cai um pouco. O fluxo reduz um pouco. O consumo de energia aumenta. Ninguém verifica até que vários problemas se acumulem. Abaixo está uma lista classificada pela frequência real de chamadas de serviço. Sem fofo.
Pureza abaixo do ponto de ajuste
Esta é a reclamação mais comum. Um operador vê a pureza cair de 99,5% para 97% e pensa que a unidade está quebrada. Na maioria das vezes não é.
Verifique duas coisas primeiro:
- A sonda do analisador de pureza está contaminada com umidade ou apresentando desvio zero? Isso é frequentemente esquecido no local.
- A pressão de entrada está estável entre 0,65 e 0,8 MPa?
Se ambos estiverem bem, observe a peneira molecular de carbono. A vida útil típica do CMS é de 3 a 5 anos. Mas se a remoção de óleo e água na parte frontal for deficiente, a peneira pode falhar dentro de um ano. Coloque a mão na porta de exaustão inferior da torre de adsorção. Se você sentir umidade ou cheiro de óleo, o sistema de pré-tratamento não está funcionando bem.
Ordem de correção:
Calibre o instrumento → verifique o secador e os filtros de precisão → teste a capacidade de adsorção do CMS no local comparando a concentração de entrada e saída com um medidor de pureza de nitrogênio → substitua a peneira apenas como último passo.
Fluxo suficiente, mas a pressão não atingirá o ponto de uso
Os usuários costumam dizer: “O medidor de vazão parece bom, mas no lado da ferramenta não há pressão”. Isso geralmente não é um problema do gerador. São tubulações ou válvulas.
Dois pontos facilmente perdidos:
- A válvula de retenção na saída do gerador está presa? Retire-o e sopre-o para descobrir.
- Alguém alterou a configuração do regulador de pressão a jusante do tanque tampão?
Caso real: Uma linha de embalagens de alimentos utilizava nitrogênio. O medidor de vazão apresentou leitura normal, mas os resultados de vedação foram ruins. A causa acabou sendo água condensada na linha. O nitrogênio absorveu umidade e perdeu eficácia de purga. Drenei a água. Problema resolvido.
Recomendação: Verifique todo o trajeto desde a saída do gerador até o ponto de utilização. Não olhe apenas para o gerador.
Ruído agudo ou vazamento de ar durante a troca da válvula
Os geradores PSA dependem de trocas frequentes de válvulas. Ruído incomum geralmente vem de um diafragma rompido em uma válvula pneumática ou de uma porta de exaustão da válvula piloto bloqueada.
Verificação rápida de campo:
Toque no corpo da válvula. Se o ruído vier com vibração anormal - ruptura do diafragma. Se você ouvir apenas um som sibilante, mas a válvula não se mover, - bobina piloto queimada ou porta de exaustão obstruída com poeira.
Nota de substituição: Não substitua apenas o diafragma quebrado. Substitua todos os diafragmas do mesmo lote juntos. Em ambientes empoeirados, adicione uma tampa contra poeira sobre a porta de exaustão da válvula piloto.
Consumo de energia aumentou mais de 15% em relação ao ano passado
Os proprietários das usinas se preocupam com a energia. Se o tempo de carregamento do compressor aumentar visivelmente, mas a saída de gás permanecer a mesma, a resistência interna dentro do gerador provavelmente aumentou.
Duas causas mais prováveis:
- Pó CMS. A poeira preta bloqueia o silenciador e a tubulação. Abra o silenciador e verifique se há pólvora negra.
- Filtro de entrada há muito esperado para substituição. Queda de alta pressão.
Referência de dados de campo: Em um gerador de 50 Nm³/h, quando a queda de pressão do filtro de entrada aumenta de 0,02 MPa para 0,08 MPa, o consumo de energia do compressor aumenta cerca de 12%. Substitua o elemento do filtro e ele voltará a cair.
Pureza e Fluxo Saltam Instáveis
Este problema intermitente é o mais irritante. Normal durante o dia. Instável à noite. Ou salta sempre que outra máquina é iniciada.
Causa raiz: oscilações na pressão de entrada ou demanda intermitente do lado do usuário. A válvula de controle do gerador não consegue responder rápido o suficiente.
Correção direta e eficaz:
- Adicione um tanque tampão a montante do gerador. O volume deve ser de pelo menos 20% do deslocamento do compressor.
- Se você não puder adicionar um tanque, altere o controle de pureza de modulação contínua para controle de banda morta. Por exemplo, acione um alarme somente quando a pureza cair abaixo de 97%. Pare de ajustes frequentes da válvula.
Alarmes falsos frequentes na tela sensível ao toque
Comum no local: O gerador funciona bem, mas a tela mostra um alarme de “baixa pureza” ou “falha de pressão” a cada dez ou quinze minutos.
Provavelmente é um problema no sensor, não uma falha real.
- Desvio zero do sensor de pressão. Verifique a leitura zero após desligar e ligar a alimentação.
- Fluxo de amostra do analisador de pureza muito baixo ou linha de amostragem parcialmente bloqueada.
Boa prática: Verifique primeiro os sensores e depois os parâmetros. Muitas pessoas começam ajustando parâmetros. Isso apenas esconde o verdadeiro problema.
Lista de manutenção diária - Cole isso na parede
- Diariamente: Verifique se o dreno da secadora está funcionando corretamente.
- Semanalmente: Verifique o medidor de queda de pressão nos filtros de precisão.
- Mensalmente: registre a pureza e a produção de gás uma vez. Observe a tendência.
- A cada seis meses: Desmonte e inspecione um conjunto de diafragmas de válvula.
- A cada dois anos: teste o desempenho do CMS e decida se é necessária uma substituição parcial.
80% dos problemas do gerador de nitrogênio vêm de três coisas: suprimento de ar sujo, diafragmas envelhecidos e instrumentos não calibrados. Controle esses três e você reduzirá o tempo de inatividade não planejado em pelo menos metade. Em caso de dúvida, a Shenger Gas recomenda verificar primeiro a qualidade do ar, antes de entrar no gerador. Não faça o inverso.
