Gerador de nitrogênio para petróleo e gás

Na indústria de petróleo e gás, o nitrogênio é amplamente utilizado para cobertura de tanques, purga de dutos, inertização, deslocamento e proteção de segurança em FPSOs e plataformas offshore. Para atender a esses requisitos operacionais, a Shenger Gas fornece gerador de nitrogênio confiável e eficiente para soluções de petróleo e gás que permitem a produção contínua-de nitrogênio no local, em locais remotos, instalações offshore ou ambientes operacionais adversos. Esta abordagem minimiza a dependência das cadeias de abastecimento de azoto líquido, garantindo ao mesmo tempo uma qualidade estável do gás e custos operacionais controlados.

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Introdução de Produto

Este sistema utiliza PSA (Adsorção por oscilação de pressão) ou tecnologia de separação por membrana, com a configuração ideal selecionada com base nas condições operacionais. Cada unidade é projetada e reforçada para atender aos requisitos específicos da indústria de petróleo e gás, incluindo:

Maior resistência à vibração e proteção contra corrosão
Revestimentos e componentes de{0}}nível marítimo compatíveis com padrões offshore
Construção em contêiner ou modular-montada em skid
Sistema de controle PLC totalmente automatizado
Adequado para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana

O equipamento foi projetado para uso em campos petrolíferos onshore, plataformas de perfuração offshore, FPSOs, refinarias e instalações de processamento de gás natural, tornando-o um típico gerador de nitrogênio-de engenharia para soluções de petróleo e gás.

Princípio de funcionamento e estrutura do sistema

1. Princípio de funcionamento do PSA (comum para aplicações onshore)

Utiliza peneira molecular de carbono (CMS) para separar oxigênio e nitrogênio com base na seletividade de adsorção.
O nitrogênio é produzido através de um processo cíclico de adsorção pressurizada e dessorção despressurizada.
A pureza alcançável do nitrogênio varia de 95% a 99,999%.
Adequado-para aplicações de petróleo e gás que exigem pureza de nitrogênio média a alta.

2. Princípio de Separação por Membrana (Comum para Aplicações Offshore)

O oxigênio, a umidade e outros componentes leves permeiam a membrana em um ritmo mais rápido.
O nitrogênio é retido dentro das fibras da membrana e fornecido como gás produto.
Ideal para plataformas offshore, FPSOs e cenários onde a operação contínua e estável é crítica.

Estrutura do Sistema

Unidade de compressão de ar de entrada com filtração e pré-tratamento
Torres de adsorção ou módulos de membrana
Regulação de pressão e tanques tampão
Controle automático-baseado em CLP com interface de-tela sensível ao toque
Instrumentação e intertravamentos de segurança
Configurações opcionais em contêiner,-à prova de explosão ou com revestimento-marítimo

O sistema geral é compacto, fácil de instalar e adequado para transporte offshore, tornando-o um gerador de nitrogênio confiável e amplamente utilizado para configuração de petróleo e gás na indústria.

Parâmetros de pureza do gás e vazão

Item	Especificação Técnica
Pureza do Nitrogênio	95% / 99% / 99,5% / 99,9% / 99,999% (opcional)
Taxa de fluxo de nitrogênio	5 Nm³/h – 5.000 Nm³/h (personalizado de acordo com os requisitos do projeto)
Ponto de orvalho de nitrogênio	–40 graus a –70 graus (ponto de orvalho sob pressão)
Controle de conteúdo de oxigênio	Menor ou igual a 10 ppm (disponível para configurações de alta-pureza)

Ambiente Operacional e Condições de Trabalho

Parâmetro operacional	Faixa de valores
Temperatura Ambiente	–10 graus a +45 graus (projeto opcional de ampla-temperatura: –25 graus a +55 graus)
Pressão de Trabalho	0,6 – 1,0 MPa (expansível dependendo da configuração do sistema)
Compatibilidade offshore	Grau anti-corrosão C5/revestimento marítimo disponível
Nível de ruído	Menor ou igual a 72 dB (dependendo do modelo)

Consumo de energia e custos operacionais

Item	Faixa Típica
Consumo específico de energia (PSA, 99,5% de pureza)	0,25 – 0,35 kWh/Nm³
Consumo Específico de Energia (Membrana, 95% de Pureza)	0,20 – 0,28 kWh/Nm³
Modo de operação	Operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana
Vantagem de custo	Custo operacional 30%–70% menor em comparação com o fornecimento de nitrogênio líquido

Especificações Técnicas

Módulo	Descrição Técnica
Método de Separação	PSA ou separação por membrana
Sistema de controle	PLC (Siemens ou Schneider opcional)
Instrumentação	Medidor de vazão, analisador de oxigênio, sensores de pressão e temperatura
Material Adsorvente	Peneira molecular de carbono-de alto desempenho (tipo importado opcional)
Fonte de energia	380V/50Hz ou personalizado de acordo com os padrões locais
Forma Estrutural	Armário-montado em skid/em contêiner/à prova de explosão-
Critérios de seleção	Pureza do nitrogênio, vazão, layout do local, condições ambientais e requisitos do processo de petróleo e gás

Aplicações Industriais e Estudos de Caso de Engenharia

Cenários típicos de aplicação

Cobertura e inertização de nitrogênio para plataformas offshore
Deslocamento de gás e fornecimento de reserva para proteção contra incêndio de espuma em FPSOs
Selagem de nitrogênio para unidades de refino e petroquímica
Purga de tubulações e testes de pressão
Condições operacionais-à prova de explosão em instalações de processamento de gás natural
Sistemas de cobertura de tanques para áreas de armazenamento de petróleo

Casos representativos de engenharia

Sistema de geração de nitrogênio PSA de 600 Nm³/h para um campo petrolífero no Oriente Médio
Pacote de membrana de nitrogênio de 300 Nm³/h para um FPSO offshore na África Ocidental
Sistema de nitrogênio-montado em skid com pureza de 99% para uma plataforma offshore no Sudeste Asiático
Projeto de modernização do sistema de cobertura de nitrogênio para uma refinaria na América do Sul
Unidade de nitrogênio-de operação contínua para uma instalação doméstica de processamento de GNL

Todos esses projetos são projetados com base no gerador de nitrogênio para configuração de petróleo e gás, com ênfase especial na confiabilidade, operação contínua e resistência aprimorada à corrosão-de nível marítimo.

Certificações Internacionais e Padrões de Design

O equipamento pode ser projetado e fabricado de acordo com os regulamentos e padrões globais da indústria de petróleo e gás, incluindo:

Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
Padrão de qualidade de ar comprimido ISO 8573
Código ASME para vasos de pressão (selo U disponível mediante solicitação)
Conformidade CE para a União Europeia
Normas elétricas à prova de explosão IEC/EX-(específicas do projeto-)
Opções de revestimento marítimo DNV / ABS / BV para aplicações offshore
Documentação completa de aceitação de fábrica, incluindo testes de pressão e testes de vazamento

A Shenger Gas é especializada em equipamentos de gás industrial e sistemas de geração de nitrogênio, abrangendo PSA, separação por membrana e tecnologias criogênicas. Para o setor de petróleo e gás, oferecemos serviços de engenharia personalizados-incluindo projeto, fabricação, comissionamento e suporte operacional-para campos petrolíferos onshore, instalações de GNL, refinarias e plataformas offshore.

Nosso objetivo é fornecer gerador de nitrogênio estável, seguro e de longo-prazo para soluções de petróleo e gás que garantam o fornecimento contínuo e{1}}eficiente de nitrogênio sem depender de logística externa de nitrogênio líquido, permitindo que plantas onshore e offshore operem de maneira confiável sob diversas condições de processo.