Trailer móvel de geração de oxigênio PSA

Name: China Fabricantes de reboques de geração de oxigênio PSA móvel Fornecedores Fábrica - Equipamento de gás Shenger
Brand: Shenger
SKU: 309683512

Em ambientes remotos ou de emergência, o fornecimento de oxigénio é frequentemente limitado pelo transporte de cilindros e pela logística criogénica. O trailer móvel de geração de oxigênio PSA oferece uma solução rebocável e independente-que produz oxigênio do ar ambiente, sem necessidade de matéria-prima externa ou oxigênio líquido.

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Introdução de Produto

O fornecimento de oxigênio em locais remotos, espaços de trabalho temporários e cenários de emergência muitas vezes enfrenta restrições logísticas devido a limitações no transporte de cilindros e à dependência de plantas criogênicas. O trailer móvel de geração de oxigênio PSA fornece uma solução independente-rebocável que produz oxigênio gasoso do ar ambiente por meio de separação física, sem exigir matéria-prima externa ou oxigênio líquido armazenado.

Princípio Operacional

O sistema emprega tecnologia de adsorção por oscilação de pressão (PSA) com dois recipientes adsorventes preenchidos com peneira molecular de zeólita sintética. Sob pressão elevada, as moléculas de nitrogênio são preferencialmente retidas pelo material da peneira; após a redução da pressão, o nitrogênio adsorvido é dessorvido e ventilado. O oxigênio, sendo menos fortemente adsorvido, passa como efluente primário. Um controlador lógico programável orquestra ciclos alternados de pressurização e despressurização entre as duas torres, garantindo um fluxo contínuo de produto com pureza estável.

Especificações de desempenho

Parâmetro	Faixa de valores
Pureza do oxigênio	90% – 95% (campo-ajustável)
Capacidade de fluxo nominal	5 – 200 Nm³/h (escala modular disponível)
Temperatura ambiente de operação	–20 graus a +45 graus
Consumo específico de energia	Menor ou igual a 0,45 kWh/Nm³ (com 93% de pureza, condição de referência)
Pressão de entrega	0,3 – 0,6 MPa (reforço integrado opcional até 15 MPa)

Configuração Mecânica e de Processo

Chassi: Reboque de eixo-tandem-para serviço pesado, estrutura galvanizada-a quente com suspensão pneumática e freio hidráulico, em conformidade com os regulamentos padrão de transporte rodoviário para equipamentos rebocados.
Trem de tratamento de ar: compressor-de parafuso rotativo integrado, secador refrigerado e estágios de filtração coalescentes que fornecem ar-isento de óleo com retenção de partículas menor ou igual a 0,01 μm, protegendo o leito da peneira contra contaminação e degradação.
Sistema de controle: CLP-de nível industrial com tela sensível ao toque IHM; registro de parâmetros, monitoramento de ciclo e diagnóstico de falhas são acessíveis localmente e por meio de módulo de telemetria remota opcional (Ethernet/4G).
Interface de utilidade: Conexão elétrica de{0}ponto único (380 V/50 Hz ou 460 V/60 Hz); opção de energia hidráulica a diesel-disponível para implantação fora-da rede.

Contexto do aplicativo

Este equipamento é aplicável a operações industriais e institucionais que requerem fornecimento de oxigênio temporário, de reserva ou suplementar. Os campos típicos incluem mineração subterrânea (mistura de oxigênio para ventilação), suporte a processos petroquímicos, tratamento de águas residuais municipais (alimentação de ozônio e aeração biológica), unidades de campo médico de emergência e sistemas auxiliares de plataformas offshore. O dimensionamento final do sistema e os parâmetros do ciclo dependem da pressão barométrica específica do local, da temperatura ambiente e do perfil de pureza necessário; cada instalação é simulada antes da fabricação.

Códigos e certificação de design

Os componentes que contêm-manufatura e pressão estão em conformidade com a ISO 9001 (gestão de qualidade), ISO 13485 (para variantes de grau-médico), ASME Seção VIII Divisão 1 e PED 2014/68/UE. A conformidade adicional com os padrões EAC e GB/T é mantida para entregas regionais. Os testes de aceitação de fábrica incluem uma operação ininterrupta de 72 horas em condições nominais com pureza contínua e verificação de fluxo.

Personalização de Engenharia

Ajuste de pureza/fluxo: obtido através da variação da quantidade de adsorvente, otimização do tempo do ciclo e dimensionamento do diâmetro da torre.
Pacotes de adaptação climática: elementos de aquecimento de inicialização-de baixa temperatura,-radiadores de resfriamento ambiente alto e isolamento térmico de gabinete.
Alternativas de fonte de energia: acionamento direto por motor elétrico, combinação motor-hidráulico a diesel ou híbrido de bateria solar (para serviço intermitente de baixa-potência).
Disposições de integração: flanges do coletor de saída, protocolos de comunicação específicos-do cliente (Modbus TCP/IP, Profibus) e gabinete acústico para locais-sensíveis a ruído.

Suporte Técnico e Documentação

Cada unidade é fornecida com um dossiê de engenharia completo: P&ID, esquemas elétricos, manuais de operação e manutenção e relatórios de testes de materiais certificados para todas as peças de pressão. Assistência remota de diagnóstico e listas de referências cruzadas de peças de reposição-estão disponíveis no balcão técnico do fabricante; assistência-de comissionamento no local pode ser providenciada separadamente.

A Shenger Gas projeta e fabrica o sistema completo de adsorção, incluindo enchimento de peneiras, fabricação de recipientes e montagem de reboques sob um sistema de gerenciamento de qualidade. Consultas técnicas e estimativas de desempenho específicas-do local são fornecidas mediante solicitação, com base nas condições ambientais reais e nos perfis de carga.